2018年12月23日,甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司在甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司會議室主持召開了甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目(階段性)竣工環(huán)保驗收會議。參加會議的有:甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司(建設(shè)單位)、甘肅省生態(tài)環(huán)境廳、白銀市環(huán)保局、白銀區(qū)環(huán)保局、甘肅華譜檢測科技有限公司(竣工環(huán)保驗收檢測單位)及驗收專家,項目驗收小組由以上相關(guān)人員組成。驗收小組對項目現(xiàn)場進(jìn)行了實地察看,查閱了相關(guān)驗收資料并核實了本項目建設(shè)運(yùn)營期環(huán)保工作落實情況,形成了驗收小組意見如下:
一、工程建設(shè)基本情況
(一)、建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目建設(shè)地點(diǎn)為白銀高新區(qū)銀東工業(yè)園,建設(shè)年產(chǎn)濃硝酸15萬噸,年產(chǎn)硝基復(fù)合肥25萬噸(配套建15萬噸/年稀硝酸裝置)生產(chǎn)裝置,由主體工程、輔助工程、貯運(yùn)工程、公用工程、環(huán)保工程等組成。
(二)、建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目于2010年6月委托甘肅省環(huán)境科學(xué)設(shè)計研究院進(jìn)行了該項目環(huán)境影響評價工作,2010年12月14日甘肅省環(huán)保廳以甘環(huán)評發(fā)[2010]180號文“關(guān)于甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)”中同意實施年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目。
該項目自2011年7月28日奠基開工建設(shè),在實際建設(shè)過程中,由于稀硝酸生產(chǎn)工藝及一、二期實施順序發(fā)生變化,項目實際建設(shè)過程基本情況也發(fā)生了變化,甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司于2015年7月委托蘭州潔華環(huán)境評價咨詢有限公司編制《甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25 萬噸硝基復(fù)合肥項目(變更)環(huán)境影響報告書》,甘肅省環(huán)保廳于2016年12月以甘環(huán)函[2016]567號文予以批復(fù)。該項目于2015年12月建成,建成后進(jìn)行了試運(yùn)行,截止目前各項環(huán)保治理設(shè)施運(yùn)行正常,驗收檢測期間生產(chǎn)設(shè)施工況均達(dá)到75%以上,符合驗收條件。
(三)、投資情況
本項目階段性驗收內(nèi)容實際投資75000萬元,環(huán)保投資3156萬元,占總投資額的4.21%。
二、工程變更情況
工程主要建設(shè)內(nèi)容較環(huán)評時變化情況如下:
(1)項目建設(shè)期間較環(huán)評階段少建設(shè)了25萬噸硝基復(fù)合肥配套的15萬噸/年稀硝酸生產(chǎn)裝置,其配套的稀硝酸尾氣治理設(shè)施SCR裝置+70m高煙囪也未建設(shè)。
由于市場需求及資金等原因,公司決定緩建。
(2)本項目1#混合槽和2#混合槽廢氣采用旋風(fēng)除塵器處理,排氣筒出口接入110m高造粒塔。
本項目環(huán)評要求1#混合槽和2#混合槽廢氣采用旋風(fēng)除塵器處理后,經(jīng)25米高排氣筒排放?;旌喜蹚U氣經(jīng)處理后,接入110米高造粒塔排放,增加排放高度,更加滿足環(huán)境達(dá)標(biāo)排放要求。
(3)本項目環(huán)評要求設(shè)置兩個3000m3事故水池。實際建設(shè)有一個6000m3事故水池,能夠滿足環(huán)評事故池容積要求。
年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目除上述變更外,其余建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評中建設(shè)內(nèi)容一致,不存在重大變動,可納入竣工環(huán)境保護(hù)驗收管理。
(4)本項目環(huán)評批復(fù)要求化學(xué)水處理排水、循環(huán)水排污水、生活、化驗、地坪沖洗等排水及無壓生產(chǎn)污水,生活及化驗污水集中收集送入公司污水處理廠進(jìn)一步處理,廢水處理達(dá)標(biāo)后送至靖煤集團(tuán)白銀熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目作為生產(chǎn)用水,熱電聯(lián)產(chǎn)停車時外送銀光公司中水庫。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況
(一)廢氣
年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目生產(chǎn)過程中,稀硝酸裝置吸收塔出口尾氣、硝酸罐放空氣(包括稀硝酸罐、濃硝酸裝置鎂尾循環(huán)槽和濃硝酸儲罐放空氣),經(jīng)氨還原反應(yīng)器進(jìn)一步處理后,通過排氣筒排放大氣;固體混料廢氣通過布袋除塵器除塵后將排氣筒出口引至造粒塔排放;硝基復(fù)合肥造粒過程產(chǎn)生的廢氣為,直接排入大氣;造粒冷卻廢氣和成品篩分廢氣,通過旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器除塵后經(jīng)造粒塔排放;循環(huán)流化床鍋爐煙氣量為,采用靜電除塵器+布袋除塵和爐內(nèi)噴鈣法脫硫后排經(jīng)80m高煙囪排放;石灰石儲運(yùn)廢氣,經(jīng)布袋除塵器除塵后排放,排放高度25米;除塵灰儲運(yùn)廢氣布袋除塵器除塵后排放,排放高度25米;儲罐區(qū)無組織廢氣、煤場和渣場無組織粉塵。
(二)廢水
本項目廢水包括蒸氨系統(tǒng)排放含油污水、工藝?yán)淠?、罐區(qū)地面沖洗水、生活及化驗污水、循環(huán)水排污水、化學(xué)水處理廢水、燃煤鍋爐排污水。
燃煤鍋爐排水收集后用于干煤棚噴灑降塵。鎂尾水小部分去稀硝酸吸收塔回用,大部分經(jīng)收集后經(jīng)螯合樹脂交換器,去除H+后進(jìn)入循環(huán)水處理單元,小部分去稀硝酸吸收塔。硝銨冷凝液經(jīng)電滲析單元處理后淡水送循環(huán)水裝置做循環(huán)補(bǔ)充水回用,濃水去稀硝酸吸收塔。蒸氨系統(tǒng)污水去鍋爐拌煤摻燒。其余廢水進(jìn)入自建污水處理設(shè)施處理,處理達(dá)標(biāo)后部分用于廠區(qū)綠化及灑水降塵,剩余部分送送靖煤集團(tuán)白銀熱電有限公司再利用。熱電聯(lián)產(chǎn)停產(chǎn)時廢水送甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司回用。
年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目噪聲設(shè)備以機(jī)械振動噪聲為主,除基礎(chǔ)減震外,還采取了安裝消聲器等措施。
(四)固體廢物
年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項目主要固體廢物包括硝基復(fù)合肥灑落化肥和篩分化肥、鍋爐爐渣、鍋爐除塵過程中產(chǎn)生灰渣和生活垃圾。
硝基復(fù)合肥灑落化肥和篩分化肥回收再利用;燃煤灰渣、鍋爐除塵灰渣外賣綜合利用;生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門集中處理后送白銀市生活垃圾焚燒廠處置;廢催化劑尚未產(chǎn)生,待產(chǎn)生后交由甘肅省危廢中心處置;污水處理站污泥尚未產(chǎn)生,待產(chǎn)生后進(jìn)行危廢鑒定,若屬于危廢,按危廢管理要求處置;若屬于一般固廢,進(jìn)行衛(wèi)生填埋即可。
(五) 其他環(huán)境保護(hù)設(shè)施
在儲罐四周設(shè)置防護(hù)圍堰,并與廠區(qū)事故廢水收集池連接,儲罐圍堰應(yīng)不小于圍堰內(nèi)1個最大儲罐的容積。廠區(qū)建設(shè)一個有效容積6000m3事故池,用于事故狀況下工業(yè)廢水及消防廢水、初期雨水的收集;并設(shè)置氨儲罐泄漏連鎖反應(yīng)系統(tǒng),包括自動關(guān)閉、自動噴淋系統(tǒng),廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了47臺有毒氣體泄漏報警裝置。
四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試結(jié)果
1、廢水
廠區(qū)污水處理站出口常規(guī)指標(biāo)均滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中一級A標(biāo)準(zhǔn)限值要求后綜合利用。
2、廢氣
2.1有組織廢氣
(1)稀硝酸裝置吸收塔出口尾氣氮氧化物排放濃度、排放速率均滿足《硝酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB26131-2010)表5中標(biāo)準(zhǔn)限值要求,SCR裝置的平均脫硝效率為67.2%。
(2)混料粉塵布袋除塵器排放口粉塵的排放濃度、排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn)限值要求,布袋除塵器的平均除塵效率為86%。
(3)造粒冷卻、篩分除塵系統(tǒng)排放口粉塵排放濃度、排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn)限值要求,布袋除塵器的平均除塵效率為87%。
(4)造粒塔廢氣